注塑机经常遇到无法开模的故障怎么解决?列如：无法打开模具。主要分为有压力无动作、有压力有动作、无压力无动作三个故障现象。

　　一、有压力无动作：首先看输出板型开阀的指示灯是否点亮，点亮，表示计算机输出正常，从计算机到开模的电路有问题。 最简单的方法是，一个人用小型电笔按开模，另一个人打开开模动作，如果能在顶后顺利开模的话，就确认路线的问题，拉一条线来解决。

　　二、有压力有动作，但不能开模。输出板正常，从输出板到阀门的电路也正常。这里有四种情况。

　　1、锁模气缸活塞的紧固螺钉松动，活塞杆堵塞等，导致气缸内的螺钉起毛。

　　2、机器反锁，最好的方法是分解锁模油管，用千斤顶操作，以免对机器造成损伤。

　　3、不能通过铰链进行吸引(例如烤铰链)。

　　4、因干扰(油干扰和电路干扰)，阀柱被夹住，要同时进行开模动作时，油泵的供油达不到开模所需的压力和流量，当然不能开模。另一种干扰是电路的干扰，例如开模线和合模电线相通。因为开模阀和合模阀同时动作，所以即使在约20公里的压力下也无法开模。

　　三、无压力无动作，但电脑的输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，显示在电脑主页上时，检查其他的工作。例如，发现发射台、发射台正常，表示该现象为开模单一性，一般一个人进行开模动作，另一个人使用万用表测量开模阀的线圈电压是否在22--30V左右。