注塑机的故障规律有哪些阶段?注塑机失效率随时间的变化规律，也就是常说的浴盆曲线。注塑机故障率随时间的变化大致可分为三个阶段:早期故障期、偶发性故障期和耗损故障期。

　　一、早期故障期

　　注塑机处于早期故障期，刚开始故障率很高，但随着时间的推移故障率迅速下降。早期失效期对机械产品来说也叫磨合期。这一时期的长短因产品和系统的设计和制造质量而异。这期间的故障主要是设计制造上的缺陷，或者使用环境不当造成的。

　　二、偶发故障期

　　注塑机进入偶发故障期，故障率大致处于稳定状态，趋于一个定值。在此期间，故障是随机的。在意外故障期间,注塑机的故障率最低且稳定。所以可以说这是注塑机最好的时期或者说正常的工作时期。这一段叫做有效寿命。

　　偶尔的故障大多是由于设计、使用和维护不当造成的。因此，通过提高设计质量、使用管理、监控、诊断和维护，可以将故障率降低到最低水平。

　　三、耗损故障期

　　在使用注塑机的后期，故障率开始上升。这是由于注塑机零件的磨损、疲劳、老化和腐蚀造成的。如果在拐点即磨损失效期开始时进行大修，可以经济有效地降低故障率。

　　单缸注塑机故障率曲线三个阶段真实反映了注塑机故障率从磨合、调试、正常工作到大修或报废的变化规律。加强注塑机的日常管理和维护，可以延长意外故障的周期。准确找到拐点，可以避免过度维修或扩大维修范围，从而获得最佳投资效益。