注塑机漏油的原因可分为内泄露和外泄露，内泄露是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄漏到低压腔。调整注塑机液压元件以减少要控制的元件的磨损。它还可以通过液压元件的创新维护设计来减少和消除内部泄漏。

　　外泄露原由大致有：

　　一、如果管接头处有松动或节环损坏，应通过拧紧接头或更换节环来处理。

　　二、构件结合面有外漏，主要是紧固螺钉预紧力不足和节环磨损造成的。此时应加大预紧力或更换节环。

　　三、由于部件外壳内压高于油封允许压力或油封损坏，轴颈处外漏可通过降低外壳内压或更换油封来解决。

　　四、外漏发生在常见的地方，如活塞杆与阀杆安装不良、V型接头环预压低、油封损坏等原因造成的外漏；这是应该及时更换油封，调节V形弥缝圈的预紧力。

　　五、油箱油位计漏油，这种情况是由于水渗入油或油渗入水中造成的，应及时拆修处理。

　　注塑机发热的原因及解决方法：

　　塑料注塑机液压系统发热的原因有二：一是设计不合理，二是系统运行中油污。您可以通过手感检查系统的加热部分。例如液压泵、液压马达、溢流阀等都是容易发热的部件。只要用手触摸元件外壳，就可以知道它是否过热。当元件外壳的温度升至65摄氏度时，普通人几乎无法承受。如果能把手放在组件外壳上，说明油温还低于系统组件允许的高温。如果不敢接触元件外壳，说明油温过高，应及时采取措施控制油温。在不影响体系情况下，对液压泵、液压电动机通常可以接纳对外壳冲水降温以控制发热。