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注塑机如何控制温控?

2021-11-15        0

  注塑机如何控制温控?精密测量温度的注塑机热电偶作为测温元件,准确测量温度的毫伏表成为注塑机的温控设备;具备选择性地调整料筒每段溫度和模具溫度。

 

  注塑机在注塑成型过程中必须控制的温度包括机筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度严重影响塑料的塑化和流动性,而后两个温度严重影响塑料的流动性和冷却。

 

  一、注塑机料筒溫度

  “注塑机料筒温度的选择与塑料的特性有关,很大程度上取决于塑料的流动温度(Tf)或熔点(Tm)。

  对于无定形塑料,料筒端部的高温应高于Tf,而结晶塑料应高于Tm,但塑料的温度应低于聚合物的熔化温度(Td)。因此,机筒的良好温度范围应在Τf或Τm--Τd之间。

  对于Tf或Tm--Td范围较窄的塑料,如PVC、pom等,料筒温度应控制稍低,对于范围较广的塑料,如pE、APP等,料筒温度应控制得稍低温度可以稍微高一点。此外,还应考虑塑料、填料和增强材料、工艺品和注塑模具及其注塑设备的耐热性、含量和分布。桶分布平稳。一般料仓启动和停止喷嘴并逐渐上升,使原料温度均匀升高,达到塑化和对称的目的。

 

  二、注塑机喷头溫度

  由于根据喷嘴的不同,熔体温度会随着切割速度的扩大(约103-102)而升高,因此喷嘴温度略低于机筒的高温,但如果太低,注射工作压力将增加,或导致原材料过早凝固,影响工艺品质量。

  由于影响聚合物流动性的因素很多,成型前一般根据“空气注射”或“工艺品可视化分析”进行调整,便于从文中确认好的注塑机料筒溫度和喷头溫度。

 

  三、注塑机模具溫度

  模具温度对工艺品的质量有相当大的影响。它的选择是聚合物是否结晶、工艺的规格和结构、及其它的注射标准(溶体溫度,注射速率和工作压力,成形周期)等。

  对于非结晶聚合物,模具温度对溶液的粘度(流动性)有关键影响。

  如果原料的熔体粘度低,如Ps,模具温度可稍低,以提高成品率。如果熔体粘度较高(如mPPE、PSF),选择较高的模具温度:mPPE为120℃~140℃,PSF为140℃~130℃。

  对于结晶聚合物,大型注塑机模具中的晶体是非等温的。注塑机的模具温度应设置在Tg和Tm之间出现更大晶体速度的温度(Tcm)附近或略低。

  例PP的Τ厘米为65℃,PET为190℃,AS-6为146℃;几种高聚物的Τg分別为—30℃,83℃和46℃;注射时的模温则分別为40℃~86℃,160℃~180℃和75℃~130℃,以使原材料在较大结晶体速度标准下冷却干固。要是导致低温情况,晶粒大小很低,工艺品的刚度不够,影响出模。可是,对于高压聚乙烯,即便低温水平挺大,也可获得高晶粒大小的工艺品。