高速注塑机挤出量过少的原因及解决方法有哪些呢?高速注塑机接通电源一段时间后，挤出量逐渐减少，主要原因如下： 1、开冷风的时间长了，模具面变冷 此时，我们必须检查模面出口的胶料是否已经塑化熔融完成。 2、启动温度过低 此时，必须检查挤出筒和模头各部分的温度是否符合标准要求各部分外部温度达标，但加热时间不足的话，内外温度不一致的加热器和热电偶会损坏吗?如果电器件损坏，应立即修理或更换。 3、挤...
为加强企业间的交流与分享，助力行业稳步发展，联升精密将携GM2-PET瓶胚专用机和第五代单缸伺服机GT5-LS200S 于2021年9月16到18日参加第16届中国(成都)橡塑及包装工业展览会。 共赴行业盛会，共促沟通交流 成都橡塑及包装展经过13年的发展，现已成为我国西南地区影响力较大的橡塑展会平台，也是西南地区橡塑行业新技术、新产品、新工艺的重要交流平台。此次展会将以“绿色、智能、融合、裂变”为主题，预...
九月将至，广东联升精密机械携第五代单缸注射伺服机 GT5-S及GM2-PET 瓶胚专用机共赴第16届中国(成都)橡塑及包装工业展览会，2021成都橡塑及包装展作为西部地区橡塑行业交流的重要平台，展会技术成熟、经验充足，行业用户资源丰富，本次展会更是成都橡塑展团队亲力打造，借助主办方的行业经验，实现优势互补，市场互补，共同发展，助力各大企业拓展西部市场。 作为在精密机械装备研发与生产领域深耕多年的联升...
对于注塑机来说，经过一段时间的使用，可能会逐渐产生水垢。需要注意的是，水垢对注塑机造成的危害很大，为了使设备能够稳定运行，有必要避免设备受水垢的危害。那么，如何避免注塑机受到水垢危害? 一、冷却系统 1、原料结块密封不良，影响注塑机的正常运行。注塑机的冷却系统不断冷却油温，结垢堵塞，冷却器发热，材料口原材料结块，影响生产。严重时，胶缸密封系统不良，密封圈发热，变形，漏油，产品不稳定，对整体...
溢出物多发生在模具的分接位置，例如模具的分型面、滑块的滑动部位、镶件的间隙、顶出器的间隙等。如果溢出不及时解决，会进一步扩大，压印模具会部分塌陷，造成损坏。镶件间隙和顶出间隙的溢出会造成产品卡在模具上，影响脱模。那么，注塑机出现溢出物怎么处理? 一、设备方面 (1)机器合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力应高于注塑制品的纵向投影面积，否则会引起模具膨胀和飞边。 (2)合模装置调整不良，肘节...
为了能够顺利的使用注塑机来进行注塑工作，就需要在设备的使用过程中，能够做到以正确的方法来贯穿使用注塑机的整个过程中，不要出现一丝一毫的差错，不然的话都有可能会对设备造成难以弥补的损失，至于应当如何顺利完成注塑机的使用工作，就让联升注塑机厂家小编来为大家讲解吧。 一、设备安装前检查 注塑机由各种部件组成，注塑机生产厂家温馨提示，安装前应检查注塑机各部分主要为钢结构、轴承、螺栓等。同时，记录...
19世纪初，印刷业兴起，随之，用于铅字铸造的铸字机应运而生。不久，热室压铸机在铸字机的基础上诞生。经过技术的沉淀与发展，进入20世纪以后，热室压铸机日渐成熟，于是，冷室压铸机问世。目前，用于压力铸造的压铸机有热压室及冷压室两种，分为直式和卧式两种类型。压铸技术发展至今已有150多年历史，在科技创新、5G智能的热潮之下，压铸机已在自动化、柔性化、单元化、大型化等方面得以广泛应用。 联升精密是一家专...
在5G智能的时代背景之下，智能装备产业进行了新一轮升级迭代。压铸机作为代表前沿技术的高科技设备，在目前国内大型压铸设备制造行业中处于领先地位。尤其是近年来我国压铸机行业技术的不断进步，压铸机制造商在实时控制压射技术、压铸机关键性能指标等关键技术方面已取得较大突破，整机制造水平已与国际接轨。 迎着“智”造业黎明的曙光，高端压铸设备市场将带来全新的发展机遇。历经多年的技术沉淀与发展，国产压铸设备在...
说到注塑机，很多朋友其实都是知道的，但是如果要问设备的结构，相信会有很多朋友不是很了解的，注塑机优异的效果其实也和它的结构密切相关，那么下面广东联升注塑机厂家来为大家讲解一下设备的结构，希望大家对注塑机有一个更加深刻的了解。 1、注射系统 注射系统是注塑机的重要组成部分之一。主要有三种形式:柱塞式、螺杆式和预成型柱塞注射式。目前广泛使用的是螺杆式。它的功能是在一台循环的注塑机中，注塑机厂家...
注塑机液压元件组成及功能 液压系统是注塑机的“血液”循环系统，为注塑机的各种执行器提供压力和速度回路。液压回路一般由控制系统压力和流量的主回路和执行器的子回路组成。 回路由进出口过滤器、泵、压力阀、流量阀、换向阀、换向阀、节流阀、溢流阀、止回阀、行程阀等组成。了解注塑机液压元件的结构和工作方法，对指导液压系统的设计和维护具有重要意义。 液压传动的优点： 1、工作过载可以起到安全保护的作用...
